杨凌LNG工厂是集天然气预处理、液化及LNG存储、灌装、气化功能于一体的工厂。厂区主要由原料气接收与压缩、预处理、液化、闪蒸气压缩、储罐、装车站、冷剂储存和气化装置等单元构成,辅以电力系统、火炬系统、焚化炉系统、导热油系统和燃气系统保证装置的正常运行。工厂液化处理能力为200万Nm3/d,储存能力为60000m3(2台30000m3 LNG储罐),气化处理能力为300万Nm3/d。

    天然气进入厂区,首先进入原料气压缩机进行升压,再进入脱碳、脱水、脱重烃、脱汞单元进行原料气预处理,随后进入液化单元,采用APCI先进的混合冷剂制冷循环(MRC)工艺,由混合冷剂压缩系统提供降温所需冷量,天然气在主低温换热器中被冷却至-162℃液化,储存在LNG储罐中。罐内产生的闪蒸气(BOG)进入BOG压缩机进行压缩和回收,净化产生的酸气送至焚化炉处理,燃烧产物达标后排入大气。
    LNG经储罐罐内泵增压送至LNG装车站,有十台装车臂用于外槽车充装。

    LNG由LNG储罐内低压泵送至气化装置区,经低温LNG增压泵升压后送至浸没燃烧式气化器,气化后经过天然气计量撬计量后送入天然气管网。

    厂区变电站提供装置运行所需电力,导热油系统为工厂工艺提供所需热量,燃料气系统为厂区提供低压燃料气,循环水站为装置提供所需循环冷却水,消防泵房和消防水池为厂区提供必要的消防保障。